В Новогрудке роботы заменили человека. Побывали на одном из уникальных предприятий Беларуси

Новогрудский завод газовой аппаратуры можно смело назвать предприятием будущего. Иностранные специалисты, посещая производственные цеха, признаются, что примененные здесь технологии во многом превосходят западноевропейские.

Корреспонденты агентства «Минск-Новости» побывали на заводе накануне Дня работников нефтяной, газовой и топливной промышленности, который отмечают в первое воскресенье сентября, и буквально на час опередили представительную комиссию республиканского конкурса «Лидер года». К своему профессиональному празднику предприятие подошло с очень высокими показателями, что не могло не заинтересовать экспертов. В свою очередь, нас, журналистов, интересовал сам завод. Об автоматизации производственных процессов сегодня говорят многие, но в Новогрудке первые роботы заступили на рабочую смену еще в 2011 году. Забегая вперед, отметим: впечатлений было много.

Для комфорта и не только

У читателя название завода может вызвать ассоциацию с чем-то сугубо промышленным: трубы, огромные цистерны, перекачка газа. На самом же деле продукцией предприятия в быту пользуется каждый.

— Мы ориентированы на выпуск товаров прежде всего для обычного человека, для обеспечения его комфорта в повседневной жизни, — рассказывает директор ОАО «Новогрудский завод газовой аппаратуры» Игорь Каптилович. — Считаемся заводом № 1 на территории бывшего Советского Союза по выпуску бытовых баллонов для пропан-бутана. Да-да, это именно те баллоны, которыми пользуется каждый дачник. Линейка их выпуска широка — от 5 до 79 литров. Причем, учитывая запросы населения, предприятие постоянно расширяет ассортимент. Так, в нынешнем полугодии освоили выпуск 18-литровых баллонов, очень востребованных в том числе в Российской Федерации.

Опять же на базе баллонов производим бытовые газовые приборы. Отмечу популярные у хозяек таганок «Дачник» и походный комплект для приготовления пищи «Турист». Еще один вид продукции — шаровые краны. Их устанавливают как на входе в жилой дом, так и непосредственно перед газовой плитой. Непременный атрибут жилого дома или коттеджа — счетчики газа. Нашу продукцию отличают высокая точность измерений и надежность работы.

Также нашими горелками и кранами духовки комплектуются брестские газовые плиты «Гефест». А в сезон массовой заготовки овощей выручит компактный бытовой автоклав. Кроме домохозяек его приобретают охотники и рыбаки: делают тушенку, рыбные консервы.  

Новый вид продукции — арматура для газгольдеров, то есть резервуаров для придомового хранения газа.

Их выпуск в рамках программы импортозамещения освоили в минувшем году.

Конечно же, отдельного внимания заслуживают автомобильные газовые баллоны. По конфигурации они делятся на тороидальные и цилиндрические. Первые максимально соответствуют форме и размерам запасного колеса, вторые монтируются с помощью специально подготовленных креплений. Те, кто ездит на большие расстояния, давно поняли выгоду перехода на газомоторное топливо. Это не просто дешево, но и не загрязняет окружающую среду. Кроме внутреннего рынка активно поставляем автомобильные газовые баллоны на экспорт. Например, в Казахстане, Узбекистане и многих регионах Российской Федерации с помощью наших баллонов и арматуры газифицировано более половины автомобильного парка.

Продолжая автомобильную тематику, выделю производимые заводом порошковые огнетушители. Их можно устанавливать вне кабины или салона и использовать для тушения электроустановок под напряжением до 1 000 В.

Углеродистая сталь, из которой изготавливают газовые баллоны, — жаропрочный металл.

Из отходов, образующихся при разрезке стального проката, освоили производство мангалов для пикников и универсальных походных печей. Они разборные, легко помещаются в багажнике автомобиля, где уже лежат газовый баллон, туристская плита и даже автоклав. Это я к тому, что наша продукция обеспечивает комфорт, тепло и приготовление горячей пищи не только дома, но и на природе.

Лидер отрасли

Несмотря на занятость, руководитель Новогрудского завода газовой аппаратуры согласился лично провести журналистов по цехам предприятия. Более опытного гида и представить себе невозможно. На заводе Игорь Каптилович работает вот уже 31 год, с тех пор как в 1993-м после окончания Белорусского политехнического института пришел сюда инженером-технологом.

— Игорь Николаевич, получается, на ваших глазах разворачивалась вся новейшая история завода.

— Действительно, до распада СССР мы входили в союзное Министерство газовой промышленности. Всего таких заводов было 22. Спустя 30 лет количество оставшихся можно пересчитать на пальцах одной руки. Не без гордости скажу, что мы не только сохранили традиции наших предшественников, но и значительно их приумножили.

На всем постсоветском пространстве нет ни одной страны, где бы не использовались газовые баллоны, произведенные нашим предприятием. Скажу больше, до введения санкций новогрудскую продукцию хорошо знали и в Европе. Мы и сегодня продолжаем поставки баллонов по переводу автомобилей на газ в Италию, хотя вся основная география экспорта сместилась на восток. Только в прошлом году на предприятии произведено более одного миллиона газовых емкостей всех типоразмеров. Это многократно превышает потребности Беларуси. Свыше 80 % выпуска отгружено на внешние рынки.

— То есть вы экспортно ориентированное предприятие?

— Конечно, и всегда им были. Пандемия коронавируса, а затем и санкционное давление только подстегнули развитие производства. Появились новые направления, мы значительно расширили свое присутствие в Российской Федерации. В частности, работаем с «Газпромом», заключен контракт на прямые поставки газовых баллонов на конвейерные линии группы компаний «ГАЗ». Наша продукция традиционно востребована в странах Кавказа и Средней Азии. Если же говорить о конкретных цифрах, то, например, 2023 год стал для предприятия прорывным. Темп роста объемов производства превысил 126 %.

Не останавливаемся в развитии и сегодня. Буквально в эти дни делегация инженеров предприятия посещает заводы по производству оборудования в Китайской Народной Республике. Изучаем, сравниваем, присматриваемся, отбираем для установки у себя только самое передовое. Сегодня у нас три роботизированные линии и модернизация мощностей продолжается.

Завод ежегодно перевыполняет доведённое задание по инвестициям. Сейчас на карандаше перспективное производство баллонов высокого давления для технических газов, выпуск облегчённых бытовых баллонов из композитных материалов, автоматизация технологических процессов при выпуске счётчиков газа и огнетушителей. Есть и другие задумки.

Нынешний год в Беларуси объявлен Годом качества, разработан и утвержден соответствующий знак для маркировки лучшей в стране продукции. Как руководитель, я считаю, что Государственного знака качества достойны все производимые заводом товары. Но начинать нужно с конкретики, поэтому заявку и документы на присвоение Знака качества мы подали относительно самого массового вида нашей продукции — газового баллона емкостью 27 литров.

Работает робот

Беседуем с Игорем Николаевичем по пути в производственные цеха. Сама территория предприятия огромная, содержится в образцовом порядке, и, что интересно, нигде не видно поддонов с уже готовой продукцией.

— На склад не работаем, — уточняет собеседник. — Портфель заказов сформирован не только на нынешний год, но и на следующий. Радует увеличение деловых предложений со стороны белорусских предприятий. Многие обращаются к нам по программе импортозамещения, и это также взаимовыгодное сотрудничество.

Директор подводит журналистов к одной из огромных установок по лазерной резке листового металла. Дилетантам вроде нас ничего не понятно, и кажется, что в недрах конструкции ничего не происходит. На самом же деле резка идет, и все ее стадии отображаются на экране монитора компьютера. Металлический прокатный лист за секунды режется на заготовки для будущих баллонов, а управляет всем процессом единственный оператор.

— Специальность действительно штучная, — угадывает наш вопрос Игорь Николаевич. — На стороне такого мастера не найти. Кадры готовим сами, в том числе отправляем на стажировку на предприятия, где выпущено оборудование. Ветераны производства, конечно, наша гордость, но ориентируемся и на молодежь. Компьютерные технологии она осваивает очень быстро.

В соседнем цехе журналистам предоставилась возможность увидеть, как действует робот-автомат по сварке баллонов. Стальной киборг сам устанавливает баллоны на сварочный стол, его движения отличаются ювелирной точностью за секунды. Педантичность его работы завораживает. Как поясняет Игорь Николаевич, производительность линии составляет 55 баллонов в час.

— Один такой автомат заменяет примерно десять человек, — уточняет директор. — Вся линия состоит из шести роботов нового поколения с лазерной системой отслеживания сварки. Контроль за их работой ведут лишь два оператора. Как и резчики металла, это аттестованные специалисты, хорошо знающие программное обеспечение. Но и штатных работников при переходе на автоматизированное производство не сокращаем. С внедрением новейших технологий происходят перераспределение и переобучение персонала. Сама ситуация на рынке позволяет нам осваивать новые товарные ниши, требуются узкие специалисты, и мы их готовим прямо на местах. Сегодня в цехах производятся холодная и горячая штамповка, литье под давлением алюминиевых и медных сплавов, пластмасс, налажены производство резинотехнических изделий и полимерная окраска.

Особое внимание уделяем качеству продукции, соответственно, для его обеспечения также требуются дополнительные высококвалифицированные работники. Например, внедрили у себя рентген-контроль качества сварных швов газовых баллонов. На аналогичных, в том числе европейских заводах, его осуществляют лишь выборочно

Когда завод — одна семья

Игорь Николаевич не без гордости отмечает, что работать на заводе престижно, текучки кадров на предприятии практически нет.

— Привлекают высокая зарплата, интерес к работе на самом современном оборудовании, возможности и перспективы профессионального роста. Но дело не только в этом. Очень важна преемственность поколений. Завод основан в 1960 году, здесь трудились отцы и деды многих нынешних работников, сформировались трудовые династии. К тому же мы градообразующее предприятие, и это тоже ко многому обязывает. Помогаем городу строить храм Святой Блаженной Ксении Петербургской, ведем шефство над средней школой № 5 — в этом году профинансируем реконструкцию спортивной площадки. Также финансово помогли организовать интерактивную локацию «Рыцарский стан» на Замковой горе в День города 23 августа.

Если говорить о более глобальных проектах, то добиваемся, чтобы общежития нашего завода стали лучшими не только в Новогрудке, но и в области. Преобразили снаружи и изнутри одно здание, в следующем году планируем взяться еще за одно. Это будет самый современный благоустроенный квартал с детскими игровыми площадками и ландшафтным дизайном. Достойную заработную плату, комфортные условия для жизни люди ценят превыше всего, и наша задача — обеспечить их всем этим.

Фото Ирины Малиновской